電子設(shè)備生產(chǎn)加工中的點(diǎn)膠加工工藝中須要留心什么，你知道嗎？ 電子設(shè)備生產(chǎn)制造中容易展現(xiàn)下列加工工藝缺陷：膠點(diǎn)尺寸不過(guò)關(guān)、金屬拉絲、膠水沾染焊盤(pán)、干固抗壓強(qiáng)度不太好易掉片等。處理這種難題應(yīng)總體……　　電子設(shè)備生產(chǎn)加工中的點(diǎn)膠加工工藝中須要留心什么，你知道嗎？電子設(shè)備生產(chǎn)制造中容易展現(xiàn)下列加工工藝缺陷：膠點(diǎn)尺寸不過(guò)關(guān)、金屬拉絲、膠水沾染焊盤(pán)、干固抗壓強(qiáng)度不太好易掉片等。處理這種難題應(yīng)總體科學(xué)研究各類方法加工工藝主要參數(shù)，進(jìn)而尋找解決困難的方法。

1。 點(diǎn)膠量的尺寸

根據(jù)工作中經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，膠點(diǎn)直徑的尺寸應(yīng)是焊盤(pán)間隔的一半，電子設(shè)備后膠點(diǎn)直徑應(yīng)是膠點(diǎn)直徑的1。5倍。那樣就很有可能確保有充足的膠水來(lái)粘接元器件又防止太多膠水沾染焊盤(pán)。點(diǎn)膠量是多少由螺旋式泵的轉(zhuǎn)動(dòng)歲月是是非非來(lái)決策，具體中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)制造狀況（室內(nèi)溫度、膠水的黏性等）選擇泵的轉(zhuǎn)動(dòng)歲月。

2。 點(diǎn)膠工作壓力（背壓式）

現(xiàn)階段常用點(diǎn)膠機(jī)采用螺旋式泵提供點(diǎn)膠針頭橡膠軟管采用一個(gè)工作壓力來(lái)確保充足膠水提供螺旋式泵。背壓式壓力大易導(dǎo)致膠外溢、合模力太多；工作壓力過(guò)小則會(huì)展現(xiàn)點(diǎn)膠時(shí)斷時(shí)續(xù)景色，漏過(guò)，進(jìn)而導(dǎo)致缺陷。應(yīng)根據(jù)同品行的膠水、辦公環(huán)境溫度來(lái)選擇工作壓力。自然環(huán)境溫度高而會(huì)使膠水黏度縮小、流通性變好，這時(shí)候需降低背壓式就可確保膠水的提供，相反也是。

3。 針頭尺寸

在工作中具體中，針頭內(nèi)徑尺寸應(yīng)是點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2，點(diǎn)膠過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)上焊盤(pán)尺寸來(lái)選擇點(diǎn)膠針頭：如0805跟1206的焊盤(pán)尺寸相距并不大，很有可能選擇同一種針頭，殊不知對(duì)相距迥然不同的焊盤(pán)就需要選擇不一樣針頭，那樣既很有可能確保膠點(diǎn)質(zhì)量，又很有可能發(fā)展生產(chǎn)制造法律效力。

4。 針頭與板間的間距

不一樣的點(diǎn)膠機(jī)采用不一樣的針頭，有一些針頭有一定的止動(dòng)度（如CAM/A LOT 5000）。每一次工作中開(kāi)始應(yīng)做針頭與間距的校正，即Z軸高寬比校正。

5。 膠水溫度

某些環(huán)氧樹(shù)脂膠膠水應(yīng)儲(chǔ)存在0--50C的電冰箱中，運(yùn)用時(shí)要提早1/2鐘頭取出，使膠水充足與工作中溫度相符合。膠水的運(yùn)用溫度應(yīng)是230C--250C；自然環(huán)境溫度對(duì)膠水的黏度危害非常大，溫度過(guò)低則會(huì)膠點(diǎn)縮小，展現(xiàn)金屬拉絲景色。自然環(huán)境溫度相距50C，會(huì)導(dǎo)致點(diǎn)膠量變動(dòng)。因而對(duì)自然環(huán)境溫度應(yīng)多方面掌權(quán)。與此同時(shí)自然環(huán)境的溫度也理應(yīng)給與確保，環(huán)境濕度小膠點(diǎn)易失干，危害粘結(jié)性。

6。 膠水的黏度

膠的黏度立即危害點(diǎn)膠的質(zhì)量。黏度大，則膠點(diǎn)會(huì)縮小，乃至金屬拉絲;黏度小，膠點(diǎn)會(huì)增大，從而很有可能滲染焊盤(pán)。點(diǎn)膠過(guò)程中，回復(fù)不一樣黏度的膠水，選擇公平的背壓式跟點(diǎn)膠速率。

7。 干固溫度曲線圖

對(duì)膠水的干固，某些電子加工廠已得出溫度曲線圖。在具體應(yīng)盡量采用較高溫度來(lái)干固，使膠水干固后有充足抗壓強(qiáng)度。

8。 汽泡

膠水一定不可以有汽泡。一個(gè)小摳門(mén)便會(huì)導(dǎo)致許多 焊盤(pán)不膠水;每一次半途替換橡膠軟管時(shí)要排盡相接處的氣體，防止展現(xiàn)空打景色。